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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
PET結晶干燥機:預結晶干燥機,結晶干燥機的處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。PET結晶干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。PET結晶干燥機可擴展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設備。PET結晶干燥機采用調(diào)心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
詳情介紹:
PET結晶干燥機是用于聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料加工的關鍵設備,主要功能是實現(xiàn)PET的結晶化和去除水分,確保后續(xù)加工(如注塑、吹瓶等)的穩(wěn)定性。以下從工作原理、設備結構、操作要點及常見問題等方面進行詳細介紹:
### **一、PET結晶干燥機工作原理**
1. **PET結晶干燥機結晶過程**
PET在自然狀態(tài)下為無定形結構,結晶化可提升其耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。
- **溫度控制**:將PET加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上(約120-150℃),分子鏈段開始有序排列,形成晶體結構。
- **時間與攪拌**:保持恒溫并緩慢攪拌,避免結塊,確保均勻結晶(通常需2-4小時)。
2. **干燥過程**
PET吸濕性強,水分會導致高溫下水解降解(分子鏈斷裂)。
- **除濕干燥**:通過干燥熱風(露點-40℃以下)穿透物料層,帶走水分,*終含水率需降至≤50ppm。
---
### **二、設備結構組成**
1. **結晶系統(tǒng)**
- **加熱裝置**:電加熱或熱風循環(huán),精準控溫。
- **攪拌器**:防止物料粘連,確保受熱均勻。
- **溫控模塊**:PID調(diào)節(jié),避免局部過熱或結晶不足。
2. **干燥系統(tǒng)**
- **除濕機**:分子篩或轉(zhuǎn)輪除濕,提供低露點干燥空氣。
- **干燥料斗**:雙層設計,物料與熱風充分接觸。
- **送風系統(tǒng)**:高效風機,維持穩(wěn)定氣流。
3. **智能控制**
- PLC控制面板,可設定溫度、時間、風量等參數(shù),部分設備支持遠程監(jiān)控。
---
### **三、PET結晶干燥機操作關鍵要點**
1. **參數(shù)優(yōu)化**
- **結晶溫度**:根據(jù)PET類型調(diào)整(再生料可能需更高溫度)。
- **干燥時間**:過短導致含水率高,過長增加能耗,需通過實驗確定(通常3-6小時)。
- **風量調(diào)節(jié)**:風量不足影響干燥效率,過大可能帶走細小顆粒。
2. **維護與安,全**
- **定期清理**:避免結晶器內(nèi)壁積料,檢查過濾器堵塞情況。
- **傳感器校準**:溫度、濕度傳感器需定期校驗,確保數(shù)據(jù)準確。
- **防爆設計**:處理再生PET時粉塵較多,設備需符合防爆標準。
---
### **四、選型建議**
1. **處理量匹配**
- 小型設備(50-200kg/h)適合實驗室或小規(guī)模生產(chǎn);
- 大型連續(xù)式設備(1-5噸/h)用于工業(yè)化產(chǎn)線。
2. **能耗對比**
- 熱源選擇:電加熱運行成本高,燃氣或蒸汽加熱更經(jīng)濟(需配套設施)。
- 節(jié)能技術:余熱回收系統(tǒng)可降低能耗30%以上。
3. **品牌與售后**
- 進口品牌穩(wěn)定性高,但價格昂貴;
- 國產(chǎn)設備性價比高,需關注售后服務響應速度。
-
### **五、常見問題與解決**
1. **結晶不均勻**
- 原因:攪拌速度不當或溫度波動。
- 解決:優(yōu)化攪拌器轉(zhuǎn)速,檢查加熱元件是否損壞。
2. **干燥后含水率超標**
- 原因:除濕機故障或干燥溫度不足。
- 解決:更換分子篩,檢查管路是否漏氣。
3. **物料變色/降解**
- 原因:溫度過高或停留時間過長。
- 解決:降低干燥段溫度,采用氮氣保護氣流。
---
### **六、PET結晶干燥機行業(yè)趨勢**
- **智能化**:IoT技術實現(xiàn)遠程監(jiān)控和預測性維護。
- **節(jié)能化**:熱泵除濕技術降低能耗,碳排放減少。
- **一體化設計**:結晶干燥與擠出機聯(lián)動,提升生產(chǎn)線自動化程度。
通過合理選型、精準控參和定期維護,PET結晶干燥機可顯著提升制品良品率,降低生產(chǎn)成本。實際應用中建議與設備供應商深入溝通,根據(jù)物料特性(如粘度、來源)定制化調(diào)整工藝。
。結構原理圖:

### **一、PET結晶干燥機工作原理**

1. **PET結晶干燥機結晶過程**
PET在自然狀態(tài)下為無定形結構,結晶化可提升其耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。
- **溫度控制**:將PET加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上(約120-150℃),分子鏈段開始有序排列,形成晶體結構。
- **時間與攪拌**:保持恒溫并緩慢攪拌,避免結塊,確保均勻結晶(通常需2-4小時)。
2. **干燥過程**
PET吸濕性強,水分會導致高溫下水解降解(分子鏈斷裂)。
- **除濕干燥**:通過干燥熱風(露點-40℃以下)穿透物料層,帶走水分,*終含水率需降至≤50ppm。
---
### **二、設備結構組成**
1. **結晶系統(tǒng)**
- **加熱裝置**:電加熱或熱風循環(huán),精準控溫。
- **攪拌器**:防止物料粘連,確保受熱均勻。
- **溫控模塊**:PID調(diào)節(jié),避免局部過熱或結晶不足。
2. **干燥系統(tǒng)**
- **除濕機**:分子篩或轉(zhuǎn)輪除濕,提供低露點干燥空氣。
- **干燥料斗**:雙層設計,物料與熱風充分接觸。
- **送風系統(tǒng)**:高效風機,維持穩(wěn)定氣流。
3. **智能控制**
- PLC控制面板,可設定溫度、時間、風量等參數(shù),部分設備支持遠程監(jiān)控。
---
### **三、PET結晶干燥機操作關鍵要點**
1. **參數(shù)優(yōu)化**
- **結晶溫度**:根據(jù)PET類型調(diào)整(再生料可能需更高溫度)。
- **干燥時間**:過短導致含水率高,過長增加能耗,需通過實驗確定(通常3-6小時)。
- **風量調(diào)節(jié)**:風量不足影響干燥效率,過大可能帶走細小顆粒。
2. **維護與安,全**
- **定期清理**:避免結晶器內(nèi)壁積料,檢查過濾器堵塞情況。
- **傳感器校準**:溫度、濕度傳感器需定期校驗,確保數(shù)據(jù)準確。
- **防爆設計**:處理再生PET時粉塵較多,設備需符合防爆標準。
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### **四、選型建議**
1. **處理量匹配**
- 小型設備(50-200kg/h)適合實驗室或小規(guī)模生產(chǎn);
- 大型連續(xù)式設備(1-5噸/h)用于工業(yè)化產(chǎn)線。
2. **能耗對比**
- 熱源選擇:電加熱運行成本高,燃氣或蒸汽加熱更經(jīng)濟(需配套設施)。
- 節(jié)能技術:余熱回收系統(tǒng)可降低能耗30%以上。
3. **品牌與售后**
- 進口品牌穩(wěn)定性高,但價格昂貴;
- 國產(chǎn)設備性價比高,需關注售后服務響應速度。
-
### **五、常見問題與解決**
1. **結晶不均勻**
- 原因:攪拌速度不當或溫度波動。
- 解決:優(yōu)化攪拌器轉(zhuǎn)速,檢查加熱元件是否損壞。
2. **干燥后含水率超標**
- 原因:除濕機故障或干燥溫度不足。
- 解決:更換分子篩,檢查管路是否漏氣。
3. **物料變色/降解**
- 原因:溫度過高或停留時間過長。
- 解決:降低干燥段溫度,采用氮氣保護氣流。
---
### **六、PET結晶干燥機行業(yè)趨勢**
- **智能化**:IoT技術實現(xiàn)遠程監(jiān)控和預測性維護。
- **節(jié)能化**:熱泵除濕技術降低能耗,碳排放減少。
- **一體化設計**:結晶干燥與擠出機聯(lián)動,提升生產(chǎn)線自動化程度。
通過合理選型、精準控參和定期維護,PET結晶干燥機可顯著提升制品良品率,降低生產(chǎn)成本。實際應用中建議與設備供應商深入溝通,根據(jù)物料特性(如粘度、來源)定制化調(diào)整工藝。
。結構原理圖:



PET結晶干燥機的故障排除方法
序號
|
故障狀況
|
排除方法
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|
1
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電路板顯示E-01風機過載
故障 |
1.檢查風機的三相電阻是否正常
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2.檢查三相電源電壓是否正常。檢查電源開關(空開)
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|
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3.檢查風機是否有卡死,風機的進風口是否堵塞
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|
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4.檢查抽繼電器是否損壞,檢查接角器是否損壞。
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2
|
電路板顯示E-02
外部EGO超溫保護) |
1.檢查EGO超溫保護設定溫度是否大于控制器設定溫度
(一般把EGO溫度設定比控制器溫度大10℃左右) |
|
2.檢查電熱接觸器,是否一直吸盒還放,是否有損壞
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||
3.檢查干燥風機進風量或風機是否有故障
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4.檢查料桶的原料是否以結塊導致風無法循環(huán)
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|
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5.檢查風機是否反轉(zhuǎn)
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||
3
|
電路板顯示E03
(感溫線測溫超溫故障) |
1.檢查感溫線是否正常
|
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2.檢查電路板溫控是否偏大,超出測溫超溫的溫度
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3.檢查電路板的溫控是否穩(wěn)定,時高時低、
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4.把電路板重新自整定,若重新整定后還是還穩(wěn)定(請
聯(lián)系廠家)或 |
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更換電路板
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|
||
4
|
電源板顯示E04
(電源逆相) |
1.檢查電源電壓是否正常,任意掉換電源線的兩根線
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2.檢查電路板上逆相板是否正常
|
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||
3.檢查空氣開關是否正常
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4.更換新的電路板
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5
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電路板顯示E-04
(感溫線斷線) |
1.檢查感溫線是否斷線,更換新的感溫線
|
|
2.檢查感溫線接線端是否牢固
|
|
||
3.檢查電路板是否有問題,更換新的電路板
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||
6
|
上電后無顯示
|
1.檢查電源電壓是否正常,檢查電源開關是否正常
|
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2.檢查變壓器是否正常,檢查保險座是否正常
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|
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3.檢查電路板是否正常,不正常更換電路板
|
|
||
7
|
上電后保險熔斷
|
1.檢查變壓器是否有短路
|
|
2.檢查電路板是否有短路
|
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||
3.檢查線路是否有短路
|
|
||
8
|
無法加溫或達還到設定溫度
|
1.檢查電熱管是否損壞,測量電熱管三相電阻是否正常
|
|
2.檢查感溫線是否正常,檢查感溫線正負極是否接反
|
|
||
3.檢查干燥風機是否正常工作,檢查風機是否反轉(zhuǎn)
|
|
||
4.檢查電路板是否正常,加熱輸出點是否有輸出
|
|
||
5.檢查EGO超溫保護器是否設置大于電路板的設置溫度
10℃左右 |
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||
6.檢查接觸器是否正常
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|
9
|
攪拌機不啟動
|
1.檢查攪拌開關是否損壞
|
2.檢查攪拌電機是否過載,測量三相電阻是否正常
|
||
3.檢查熱繼電器是否損壞,檢查接觸是否正常
|
||
4.檢查**閥是否正常,檢查清理門是否關緊
|
||
5.檢查線路是否正常
|